市場需求： 隨著國家經濟的大結構調整，國家大力提倡工業4.0及扶持高科技企業的發展，生產型企業對廠房地面的要求也在提高，由于這些場所人流量和車流量(叉車及運貨車)巨大，地板磨損特別嚴重，同時，一些企業，由于經費的問題，卻又面臨著車間/廠房的問題地面（起灰、起沙等）
所以需要建立一個高密度超耐磨，易清潔，抗滲透，抗腐蝕且環保無毒，美觀整潔的地面系統，來應對這些地面產生的損害問題、是眾多制造生產企業迫切需要面對和解決的問題，那么，市面究竟有沒有一款產品能解決這些問題呢？
市場實況：我國在經歷了20多年的外商投資高峰期后，許多初期投資建設的工業廠房都或多或少的出現了破損和改造的情況。為了最大限度的減少對正常生產和運營的影響，許多客戶要求在保證質量的情況下，快速完成施工、改造/養護。現在，沿海經濟發達地區基本建設已具有一定規模，企業面臨產業的升級，傳統的機械加工產業逐漸為高新技術企業所取代，因此市場急需一種能完全滿足現有情況的新型工業地面材料。
新品上市：目前國內工業地面大部分采用的環氧地坪地面，近來市場上出現了一種新型的工業地面材料——高分子卷材工業地板，此產品為湖南峰暢建材有限公司獨家研發的專利產品，高分子工業地板是一種采用聚氯乙烯為原材料通過高溫熱壓成型的地板，此地板具備防油性、抗污性、抗腐蝕、防水防潮、施工工期短維修簡單、耐磨性好、抗靜電、重載、能過叉車、環保無毒、可回收再利用等優點!此產品的出現正好填補了市場快速發展帶來的空白，各項性能指標均衡且優異，可以逐步替代原有環氧地坪及各類水泥面工業地面，現將高分子工業地板與環氧地坪進行綜合對比分析如下：
1、關于產品成分及安裝方式對比
高分子工業地板主要成分為聚氯乙烯，是通過高溫高壓后一體成型生產而成的卷材成品。
環氧地坪主要采用油漆為主原料再加入固化劑、填料、改性劑、稀釋劑等化學液態材料在施工現場按一定比例攪拌并采用涂刮方式一層層施工固化而形成的地面。
高分子工業地板因采用成品安裝且材料本身的揮發物在生產過程中的高溫下已充分釋放，所以高分子工業地板在安裝后現場無異味且環保無毒。
環氧地坪采用半成液態材料現場涂刮施工，施工過程中液態化學材料將會產生較多揮發物，且材料固化成型后還會因環境溫度的變化繼續產生揮發物。
2、安裝速度及安裝難易度對比
高分子工業地板為卷材成品，在地面刮膠后貼附安裝即可投入使用，安裝迅速且不對現有生產場地生產環境產生影響。用戶在地板安裝完畢后可以立即投入使用
環氧地坪為液態材料施工，其施工流程為：環氧底漆一道→批刮環氧砂漿層→環氧膩子層→環氧色漆層→環氧罩光層，施工環節較多且繁瑣，因每一道工藝均需固化時間才能進行下一環節的施工，所以安裝周期較長，即便安裝完成后也需一定周期后才能使用。且因為安裝環節過多所以必須保證每個環節都不出現問題才能確保最終的成品地面的合格度，安裝成功與否太過于琦重工人手藝及責任心以及現場施工環境。目前國內因價格競爭白熱化，某些工程商因成本考慮在施工過程直接省慮某些施工環節以達到省料省工省錢的目的。環氧地坪的可人為操作空間太多且相對于不專業的客戶流程不透明。
3、環保性
高分子工業地板采用聚氯乙烯生產，而聚氯乙烯是目前人們生活中接觸和使用最多的材料，如鞋、手袋、袋、飾物、招牌與廣告牌、建筑裝潢用品、家俱、掛飾、滾輪、喉管、玩具、門簾、卷門、輔助醫療用品、手套、某些食物的保鮮紙等等，其環保性能毋庸置疑，是一種綠色環保材料。
環氧地坪主成分為油漆及各類化學液劑，在固化前、固化時和固化后都有大量揮發物產生。
4、材料韌性（抗開裂性）
高分子工業地板因采用聚氯乙烯生產，所以材料具備非常優異的韌性，有較強的拉伸力，可以在基層地面產生裂紋的情況下保證地板表面不產生物理裂縫，從而保證工業廠房的潔凈生產要求（無塵）
環氧地坪為液態材料現場固化而成，面層材料在固化后脆性較強，一旦基層地面產生裂縫面層也會跟隨基層同步產生物理裂縫且不易恢復，對使用企業的正常生產造成較大影響
5、耐磨性及可修復性
高分子工業地板可以達到21500轉（砂輪測試）的超高耐磨轉數，且在損傷性刮痕產生后可通過打磨方式進行修復翻新，而環氧地坪是無法打磨的，在環氧地面打磨會產生大量灰塵且打磨會對環氧面層產生結構性損傷。
6、關于地面的后期維修
高分子工業地板為成品卷材安裝，在地面完全損壞需要維修的情況下只需將損壞的原有地面材料撕起重新刮膠更換一塊新的地板即可，用時很短且可以在不影響正常生產的情況下進行更換，更換完畢就可以即時使用。環氧地坪損壞后維修相對較為復雜，因材料固化時間的需要耗時最少三天且不論面積大小，維修過程中維修區域不能正常生產工作，且維修完畢后的幾天內經維修的地面不能使用。
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